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螺旋输送机也可以称为螺旋给料机，管状输送机的进料口是在进料端加了一个进料口。或者进料仓，而槽式螺旋输送机是在螺旋体上一部分管体改为槽型，两种输送机的使用区别是：管式螺旋输送机的输送量稍小，并且输送距离短于槽式输送机的，投料量也有所区别，管状输送机的投料量小于槽式输送机。当然，管式螺旋输送机也有特别的优点：可以方便的移动，即可以在管体上焊接万向轮，方便与移动，灵活方便。并且可以与振动筛等筛分设备相互配套使用，达到节约生产成本，提升生产速率的效果。螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏、扭距大、能耗低、由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径守旧有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，很长距离输送物料。能机动工作。螺旋输送机的结构简单新颖、维修方便、技术指标、横截面尺寸小，密封有力的，操作方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设防尘、密封装置，操作维修方便。因此，为带式输送机正常运转，将输送带上的附着物清扫干净。
下面，讲讲安装螺旋叶片时需要注意问题：
一、千万不能碰触接口的连接处，要是外部的已经安装好了也是不能触摸的，只能允许技术的工作人来开启。使用设备之前改成要看好所需要的电压，然后把变压器的电压调到你所需要的电压。设备所有的插电源都需要接地。
二、任意设备在打开之前就需要和电源之间隔离，改成要封锁所有电源装置，即使是绝缘体，但是电力还是存在的。检查和维修的人员改成要先做好电力知识培训。检查各个电路图。
三、输送机普遍应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。下面看一下输送机的工作原理。旋转的叶片将物料推移而进行输送机输送。
四、使物料不与输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和输送机机壳对物料的摩擦阻力。输送机旋转轴上焊的绞龙叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
五、输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会降低输送机的使用寿命。
螺旋叶片表面精加工的部位都应涂上润滑脂后包好，放在干燥通风处保存。较长的轴要平放或垂直放置，切忌斜故，以免引起变形，暂不用的新螺旋叶片，切勿拆开原包装，且要放在通风干燥处保存。用过的绞龙叶片，应用清洁的柴油洗去积炭等污物，成对装配好后，放入盛有清洁机油的容器内油面高度以不让零件露出油面与空气接触为宜。根据螺旋叶片结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质多的、磨损性不错、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。螺旋形空间曲面就是螺旋叶片的外形，是由一直线绕轴同时作旋转的运动和直线运动形成的。
螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转的运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大。而垂直快螺旋输送机需要利用螺旋体的旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服螺旋叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，确定物料向上输送。
